佛山apet柯式印刷胶盒特性

柯式印刷采用全自动流水线作业，电脑自动控制，印刷塔滚筒滚动印刷，传输带自动传输光碟。为了避免混入不同品种的光碟，在输入端加BASLERR2自动检测。柯式印刷主要是白底和四种主要基本颜色（黑，蓝，红，黄）的不同比例来调配出各种各样的印刷颜色。而各种颜色的深浅是靠晒版时间的长短，印刷压力大小，印刷温度高低来决定。晒版时间越长，颜色越深；印刷压力越大，颜色越深；而印刷温度越高，颜色也越深。1.柯式印刷与丝网印刷相比具有高效率，高质量，低成本的特点。1.效率高，柯式印刷采用全自动流水作业，机器自动调色，电脑自动监控，速度快，每小时可印15000片。2.质量高，电脑微调，调色精确、位置精度高。3.色彩效果佳，印刷光油，色彩光泽，表面光滑，印刷效果清晰，不易褪色。4.低成本，柯式印刷采用滚筒印刷，印刷层薄,用油少。柯式印刷也就是胶印，胶印中所用的纸张种类很多，且各种纸张的性质也有所不同。佛山apet柯式印刷胶盒特性

丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。丝网印刷吸塑所采用的油墨会比较特殊，它必须能够耐吸塑高温，而且要求安全可靠、适性好，从环保的角度、质量的角度等都必须具有明显的优势，用它印刷出来的产品不会有皲裂现象。②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。④墨层厚实，覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和的适用性。佛山pvc柯式印刷胶盒多少钱透明柯式印刷胶盒主要用作产品外包装、因其通体透明，可以直观地看到胶盒内的产品。

透明柯式印刷胶盒制作依照一下标准可以精细控制成本  透明胶盒制作标准  1、透明胶盒正确下单稿为coreldraw文件，做特殊效转成点阵图，文字、符号、图案务必转成曲线。  2、透明胶盒稿件需要标注出明确尺寸、刀磨线  3、透明胶盒厚度：0.150.75mm(15丝-75丝或6#-30#)  4、透明胶盒印刷方式：柯式印刷;丝网印刷;丝印磨砂;满版或局部UV效果(彩葱效果);烫金烫银(镭射烫，颜色纸烫);压凸效果。  5、透明胶盒柔软线工艺：确保折盒易折，包装省时，盒形毕挺、美观。  6、透明胶盒粘接方式：粘胶可确保PP/PET粘胶不发白，不掉粘;  7、透明胶盒超声波焊接-----可采用不同的粘接模型，使粘接边更加美观。  8、透明胶盒包装：采用平叠包装，外加收缩保护膜包扎，确保产品在运输过程出现刮花、折弯变形等不良情况，同时也能降低了运输成本。

封边机，较关键的位置或者说较重要的部分，首要就是对板材的涂胶，要均匀、连续不断胶，这样才能保证与边条的充分粘合。那么是什么影响了涂胶质量呢？合理设定热熔胶的温度区间。市面上热熔胶常规分为高、中、低，至于粘合度区分品类就更多了，这里不多做赘述。通常来讲，全自动封边机适合用高温胶，温度一般在190度及以上，厂家会给一个区间，190-220。那么，到底是多少才是较合适呢？先设定一个数值，比如190，等温度达到了，看一下热熔胶的流动程度，如果黏稠度还是太高，则容易导致胶的流动性差，补胶慢，上胶速度慢，长板容易断胶。这个时候则需要继续提高温度。后续观察，胶如果太稀，则流动性强，回流速度快，胶轴不容易挂胶，也会导致板材胶量稀少，粘合不严。综上所述，温度，对热熔胶影响很大，数值也不是随便设置，根据实际观察决定温度区间！透明胶盒柯式印刷功能强大各种胜任。

什么是柯式印刷盒呢？印刷四分色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式，利用绘画的三原色原理，用四种颜色混合迭加形成各种复杂的颜色，四种标准颜色是：C：Cyan＝青色，在英文的翻译里是名词『青绿色』。M：Magenta＝品红色，又称为『洋红色』。Y：Yellow＝黄色。K：Black＝黑色，为了避免与RGB的Blue蓝色混淆而改称K。品红加黄色会形成红色；品红色加青色形成蓝色；青色加黄色形成绿色；理论上只用上述三种颜色相加就可以形成黑色，但实际印刷时三种颜色的相加只能形成一种深灰色或深褐色（因为油墨里含有杂质的缘故）；另外三层颜色也不容易立即乾燥，所以不利于快速印刷；再来三层印刷需要非常精确的套印；用黑色替代三层颜色也可以节省成本，所以采取四种颜色的配色方法。印刷时用黑色作为标读俗版位置的颜色，所以也叫做定位（Key）套版的颜色。柯式印刷胶盒超声波焊接-可采用不同的粘接模型，使粘接边更加美观。湛江apet柯式印刷胶盒材料

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颜色的标准化、数据化。在透明胶盒印刷过程中应使用密度仪来控制颜色。由于里印隔了一层承印物，其网点面积率会高一些，网点增大率会高3%～5%，因此应在印张末端设置测制条来实现颜色的标准化和数据化。当然，印刷企业应根据实际情况来制定印刷密度、网点增大率和允许色差ΔE的参考数据。在测试网点增大率时，应注意0%～20%区域内的网点数据，建议分别对3%、7%、10%、15%网点处进行测试。这是因为完整的网点增大率是一条从0%～100的抛物线，约在50%网点处网点增大严重。而印刷机经过多年使用会产生数据偏差，从而造成小网点的还原率不同，即0%～20%区域内的小网点容易出现偏差。佛山apet柯式印刷胶盒特性

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